熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，定做汽车零配件使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。湛江汽车零配件加工厂熔模铸造生产的第一个工序就是制造熔模，熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易行。

1、定做汽车零配件加工厂应该具备高端环保的生产设备。随着环保要求越来越高，作为传统高能耗、高污染的铸造行业必须要在节能减排上下功夫，而对于铸钢件厂家环保的关键就在设备上。2、铸钢件厂家应该具备先进检测仪器。3、湛江汽车零配件加工厂应该拥有高水平的技术队伍和员工队伍。铸钢件是一项非常有技术含量的产品，高水准的技术队伍和娴熟的生产队伍是必须的条件。4、最关键最重要的一点：铸钢件厂家应该有高水准的管理。管理是企业的灵魂和牵引，如果没有良好的管理，再好的设备、再好的技术和员工都无法发挥他们的自身水平。

尺寸对于铸钢件来说非常重要，因为一个尺寸可能导致整个铸钢件报废也是常有的事，所以，一定在铸钢件的生产过程中一定要控制好尺寸。影响铸钢件尺寸的主要因素：1、定做汽车零配件工艺的正确性。铸件的非正常变形和尺寸变化要靠工艺措施来调整。2、模型。要防止气候变化的变形和使用过程中的损坏和变形，材料要好，结构要好，形状尺寸要准确。便于操作，防止操作过程中砂型，砂芯的损坏和变形。3、湛江汽车零配件加工厂生产操作。造型、制芯、合箱、气割、碳刨、热处理等操作都会影响铸钢件的形状和尺寸。

7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；9.湛江汽车零配件加工厂可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；10.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；11.定做汽车零配件组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；12.减少了加工裕量，降低了机加工成本；13.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。